PVC異型材生產(chǎn)線包括主機(jī)、螺桿模具及相應(yīng)輔機(jī)，能夠生產(chǎn)各種各樣的異型材，例如PVC、ABS、PP、PE、PC等異型材。類型是 塑料擠出PVC異型材生產(chǎn)線等。PVC異型材生產(chǎn)線按共擠材料的形成條件和成型狀態(tài)可以分為前共擠和后共擠兩類。前共擠是指兩種材料在擠出還未完成，產(chǎn)品還未成型的過程中實(shí)現(xiàn)復(fù)合成型；后共擠是指一種材料已完全成型之后，再與另一種材料實(shí)現(xiàn)復(fù)合成型。后共擠的優(yōu)點(diǎn)在于對(duì)于廢舊材料能夠很好的利用，經(jīng)濟(jì)性較好。PVC異型材生產(chǎn)線按生產(chǎn)和擠出產(chǎn)品的材質(zhì)不同可以分為有機(jī)共擠和無機(jī)共擠兩種。有機(jī)共擠包含物質(zhì)相同的前共擠(比如優(yōu)質(zhì)的原材料,并添加復(fù)蘇的物質(zhì),最終共擠)和不同的材料前共擠(如聚甲基丙烯酸甲酯和PVC共擠前)和軟硬聚氯乙烯的后共擠，無機(jī)共擠可分為鋁塑復(fù)合共擠鋼塑復(fù)合共擠。

　　共擠塑料異型材擠出生產(chǎn)線和普通的前共擠相比，簡(jiǎn)單的過程、應(yīng)用靈活、報(bào)廢率低、易回收、粘結(jié)強(qiáng)度控制,和其他值得注意的特性?，F(xiàn)在這樣技術(shù)主要廣泛應(yīng)用于制造帶密封條的門窗用異型材。傳統(tǒng)的前共擠異型材擠出生產(chǎn)線是由兩臺(tái)以上的擠出機(jī)向同一成型模具擠出具有不同流變行為或不同顏色的熔融物料，這些熔體有著不同的各自的流道在成型模具中內(nèi)流動(dòng)，然后在口模處交匯擠出，并在定型套中抽真空，冷卻定型。

PVC異型材生產(chǎn)線簡(jiǎn)介:

PVC異型材有多種顏色，強(qiáng)度高，韌性大，抗沖擊，可以廣泛地應(yīng)用于門窗型材，多孔穿線管以及裝飾材料，在全世界有很大的消費(fèi)需求。青島華塑機(jī)械制造有限公司引進(jìn)國(guó)外先進(jìn)技術(shù)而研制的PVCPVC異型材生產(chǎn)線，配以相應(yīng)的成型模具就可以連續(xù)生產(chǎn)出各種塑料異型材門窗制品。該機(jī)組具有自動(dòng)化程度高，工作性能平穩(wěn)，產(chǎn)量大，效率高，結(jié)構(gòu)合理，使用方便等特點(diǎn)。

該機(jī)組由錐形雙螺桿擠出機(jī)、真空定型臺(tái)、牽引機(jī)、切割貼膜機(jī)、翻料等組合，可以根據(jù)不同型材斷面及模具，選用不同規(guī)格的錐形雙螺桿擠出機(jī)。

擠出機(jī)：采用專業(yè)螺桿設(shè)計(jì),使高分子微發(fā)泡塑化均勻,產(chǎn)量高。采用進(jìn)口變頻器,轉(zhuǎn)速穩(wěn)定,保證主機(jī),輔機(jī)的同步運(yùn)行。

真空定徑臺(tái)：采用特殊加大旋渦流冷卻系統(tǒng)，便于冷卻定型，根據(jù)不同模具、定徑臺(tái)可選用4米、6米、8米、10米等規(guī)格，以滿足高速擠出的要求。

牽引機(jī)：采用我公司獨(dú)特升降技術(shù)，工作平穩(wěn)、可靠性好、牽引力大。

切割機(jī)：移動(dòng)速度與牽引機(jī)保持同步，設(shè)計(jì)合理、運(yùn)行平穩(wěn)，可自動(dòng)定長(zhǎng)切割，并配備粉塵回收裝置。