1 .活性碳酸鈣用量對(duì)型材表面亮度的影響

填料在型材生產(chǎn)中是必不可少的。它可以降低成本，改善型材的一些性能，如尺寸變化率的降低和加熱后剛性的增加。活性碳酸鈣是型材生產(chǎn)中常用的一種填料。活性碳酸鈣的量影響型材的表面亮度。

2 .PE蠟用量對(duì)型材表面亮度的影響

PE蠟是一種常見(jiàn)的外部潤(rùn)滑劑。在加工過(guò)程中，在壓力的作用下，很容易從混合材料中擠出并移動(dòng)到表面。PE分子排列整齊，極性基團(tuán)面向金屬表面，通過(guò)物理吸附和化學(xué)鍵形成潤(rùn)滑劑分子層。因此，它可以減少聚合物和設(shè)備表面之間的摩擦，提高型材的表面亮度。

3 .ACR用量對(duì)型材表面亮度的影響

ACR作為加工助劑可以改善硬質(zhì)PVC的成型和加工性能。PVC的加入可以提高樹(shù)脂與機(jī)械之間的摩擦系數(shù)，使硬質(zhì)PVC從滑動(dòng)墻體轉(zhuǎn)變?yōu)檎迟N墻體，增加剪切應(yīng)力，獲得良好的材料塑化，從而獲得良好的表面亮度。

4 .模具表面質(zhì)量對(duì)型材表面亮度的影響

模具是型材擠出生產(chǎn)中的核心設(shè)備之一。模具的表面質(zhì)量直接影響型材的表面亮度，尤其是成型模具的表面質(zhì)量。因?yàn)闊嵝团鬟M(jìn)入成型模具并通過(guò)真空吸附和冷卻成型為產(chǎn)品。由于真空吸附，型坯表面抵靠成形模具中的成形模具表面移動(dòng)。如果成形模具的表面拋光質(zhì)量不好，輪廓的表面質(zhì)量將不可避免地下降。此外，在使用成形模具期間，不適當(dāng)?shù)木S護(hù)或材料腐蝕也會(huì)導(dǎo)致光滑度的下降，這將不可避免地影響型材的表面質(zhì)量。因此，模具表面質(zhì)量是影響型材表面亮度的重要因素。

　　　　　　　　　　　　　　　結(jié)　論

　　(1)PVC異型材生產(chǎn)線的型材配混料中活性碳酸鈣、PE 蠟、ACR 用量是否合適與型材表面光亮度的好壞有很大關(guān)系。

　　(2)模具表面拋光質(zhì)量是影響PVC 型材表面光亮度的一個(gè)重要因素；此外，應(yīng)對(duì)模具進(jìn)行很好的保養(yǎng)，使其保持表面光潔度。

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