預(yù)應(yīng)力波紋管生產(chǎn)線生產(chǎn)的預(yù)應(yīng)力塑波紋管主要受到企業(yè)大多數(shù)城市高架橋、跨大口徑雙壁波紋管生產(chǎn)線是由雙螺桿擠出機(jī)、雙層擠出機(jī)頭、成型機(jī)、成型模塊、切割機(jī)和擴(kuò)口機(jī)組成。技術(shù)性能為：

1、雙層擠出機(jī)頭

機(jī)頭博采眾長，采用國際先進(jìn)技術(shù)，經(jīng)三壘公司優(yōu)化設(shè)計(jì)加工而成，機(jī)頭主要材料為40Cr，調(diào)質(zhì)氮化處理。加熱總功率為39KW。機(jī)頭由于在高壓、高溫狀態(tài)下連續(xù)工作， 故對機(jī)頭零件的材料性能要求很高。三壘公司的選材達(dá)到了高硬度、抗腐蝕、抗變形、耐用度高等要求， 同時(shí)機(jī)頭滿足了物料流動均勻、無流動阻力、壓縮比分配合理的優(yōu)化設(shè)計(jì)。為達(dá)到以上性能要求，機(jī)頭零件材料全部選用結(jié)構(gòu)鋼材， 零件加工采用數(shù)控加工完成?；鸩糠至慵?jīng)多次熱處理工序定型處理，并經(jīng)熱處理增加硬度。

2 、成型機(jī)

成型機(jī)采用閉合的成型模塊鏈，開放式設(shè)計(jì)。采用特殊鋁合金制成的成型模塊上裝有上下齒條，并由上下齒輪驅(qū)動，經(jīng)特殊設(shè)計(jì)的導(dǎo)向軌道使得每對成型模塊在成型通道中準(zhǔn)確對位。成型模塊采用鋁合金通過一個(gè)快速拆除式脹力螺栓安裝在輸送基座上，這使更換生產(chǎn)規(guī)格時(shí)很方便。冷卻方式則采用了外部冷卻，成型模塊在成型通道及在返回通道上移動時(shí)，冷卻水不斷地泵入模塊中，使其具有良好的傳熱效果，以確保高擠出量。成型機(jī)速度可達(dá)0.5In ～4m/min，生產(chǎn)效率高。主電機(jī)采用直流調(diào)速電機(jī)，采用英國歐陸591數(shù)字直流調(diào)速器，牽引力大，調(diào)速平穩(wěn)，速度調(diào)節(jié)范圍廣。本設(shè)備具有32作斷電退回功能，采用美國進(jìn)口充電裝置，電池有免維護(hù)功能，此能量保證突然斷電時(shí)32作臺仍能退回，使模塊與機(jī)頭水套脫開。機(jī)架可以前后單動、聯(lián)動。

3 行星切割機(jī)

是由導(dǎo)軌固定架、移動車架及回轉(zhuǎn)總成、夾緊機(jī)構(gòu)、吸屑機(jī)構(gòu)等組成。切割鋸采用液壓進(jìn)刀系統(tǒng)， 能夠?qū)崿F(xiàn)平穩(wěn)、高速切割。夾緊機(jī)構(gòu)分別固定在移動車架前后兩端，每套夾緊機(jī)構(gòu)由一個(gè)氣缸和六個(gè)夾爪組成，在氣缸作用下，六個(gè)夾爪同時(shí)夾緊管材，保證移動車架的移送速度與管材生產(chǎn)速度同步。六爪上帶有為波紋管切割設(shè)計(jì)的特殊可調(diào)定位裝置，以保證每次切割位置的準(zhǔn)確性。設(shè)備上安有兩組吸屑機(jī)構(gòu)，一組安裝在切割刀具吸屑罩上，一組安裝在移動車架內(nèi)腔底部的大料斗上。使管材切屑被吸掉，有效地防止了工作環(huán)境污染。能夠?qū)崿F(xiàn)管材自動在線切割。