PVC異型材生產(chǎn)線功能介紹

    1.原料混合：是將PVC穩(wěn)定劑.增塑劑.抗氧化劑等其他輔料按比例.該工藝先后加入高速混合機，通過物料與機械的自摩擦將物料加熱到設(shè)定的工藝溫度，再通過冷混合機將物料降至40-50度；這樣，就可以加入擠出機的料斗。

    2.切割機:行程開關(guān)按要求長度控制后，自動切割，延遲翻架，實行流水生產(chǎn)。切割機以定長工開關(guān)信號為指令，完成切割全過程，切割過程與管道運行同步。切割過程由電動和氣動驅(qū)動。切割機配塵裝置，及時吸出切割產(chǎn)生的碎屑并回收。

    3.擠壓模頭部分：壓實模頭部分：.熔融.混煉均化的PVC，后續(xù)材料通過螺釘推向模頭，擠出模頭是管道成型的關(guān)鍵部件。

    4.擠出機部分：本機配備定量進(jìn)料裝置，使擠出量與進(jìn)料量相匹配，保證產(chǎn)品穩(wěn)定擠出。由于錐形螺釘?shù)奶攸c，進(jìn)料段直徑大，材料的傳熱面積和剪切速度大，有利于材料的塑化。測量段螺釘直徑小，降低了傳熱面積和熔體的剪切速度，使熔體能在較低的溫度下擠出。當(dāng)螺釘在氣缸中旋轉(zhuǎn)時，PVC混合物塑化后推到機頭，從而達(dá)到壓實.熔融.混合均化；實現(xiàn)排氣均化；實現(xiàn)排氣均化；.脫水加料裝置和螺桿驅(qū)動裝置采用變頻調(diào)速，可實現(xiàn)同步調(diào)速。

    5.翻轉(zhuǎn)框架的翻轉(zhuǎn)動作由氣缸通過氣路控制實現(xiàn)。翻轉(zhuǎn)框架設(shè)有限位裝置。切割鋸切斷管道時，管道繼續(xù)運輸。延遲后，氣缸進(jìn)入工作，實現(xiàn)翻轉(zhuǎn)動作，達(dá)到卸載目的。卸載后，延遲數(shù)秒后自動復(fù)位，等待下一個循環(huán)。

    6.連續(xù)使用牽引機.冷卻變硬的管道自動從機頭引出，變頻調(diào)速。

    7.真空定型水箱pvc塑料管設(shè)備的定型.冷卻、真空定型水箱配備定型冷卻真空系統(tǒng)和水循環(huán)系統(tǒng)、不銹鋼箱、循環(huán)水噴淋冷卻、真空定型水箱配備前后移動裝置和左右.高低調(diào)整手動裝置。